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對高位料倉骨料的使用控制探究

  • 時間:2020年04月30日
  • 來源:無極網
  • 類別:建材資訊
摘要:【建材網】高位料倉具有綠色環保、占地小、儲存骨料多等多個優點,也是未來商混企業建站的一個趨勢所向。在帶來一系列優勢的同時,也對質量控制提出了更高的要求,本文擬通過高位料倉的特點,淺談生產過程中質量控制

【建材網】高位料倉具有綠色環保、占地小、儲存骨料多等多個優點,也是未來商混企業建站的一個趨勢所向。在帶來一系列優勢的同時,也對質量控制提出了更高的要求,本文擬通過高位料倉的特點,淺談生產過程中質量控制的一些難點及相關可采取措施。

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3、采取混凝土炒干法,實測混凝土單方用水量。混凝土炒干法可對混凝土單方真實用水量進行一個有效監控,由于炒干法誤差波動較大,需注意取樣代表性,每班次可多測量幾次單方用水量。通過該方法,同時可對單方砂石用量、水膠比等重要技術指標進行一個摸底。

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1、嚴控進場機砂含水率,特別是滴水砂,嚴禁進場。進場機砂含水率不得超過8%,每批次進場均需實測含水率,并根據廠家、產地做好數據記錄,建立機砂含水率記錄臺賬。

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高位料倉存儲機砂含水率波動是混凝土生產質量控制中困難的地方,特別是成都區域使用連砂石破碎制機砂,由于生產過程中多次進行沖洗,導致成品機砂含水率較高。機砂含水率上下差異大(下表為同一品種機砂,進場含水率為10.1%,堆放時間為12個小時,第一次使用時下料口含水率為16.5%,后每一個小時測量一次含水率),從表一可以看出,zui大含水波動達到了7.1%,以240生產線為例,每盤次生產混凝土4方,使用機砂接近3800kg,更大用水量差異單盤次達到269.8kg(此處為理論計算,因為機砂含水率從下到上呈遞減趨勢,誤差較大,此數據僅作參考說明使用),生產上機操人員若調整不及時,所生產混凝土坍落度將存在很大的波動。同時容易造成單方用水量失控,增大混凝土的水膠比,對后期混凝土強度帶來較大的質量隱患。另外若長時間未生產,還有可能導致機砂的盤虧。

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高位料倉屬于綠色環保的桁式結構料倉。該料倉建設使用在中建西部建設已非常成熟,高位料倉儲料系統由卸料口、儲料倉、皮帶機系統、控制系統構成,采用全封閉設計,鋼筋混凝土結構組成,由立體封閉式的料倉儲料取代傳統的堆場儲料,具有密閉環保的特點,與傳統料倉相比環保方面主要表現在,一是材料車卸料時,不用進入開放式的料倉卸料,直接在兩個專用通道卸料,且砂石卸料口均有大型除塵設備,卸料時反吹脈沖式除塵收塵系統自動啟動,抑制粉塵外揚,由于卸料口也是封閉的,同時也抑制了卸料時的噪音外傳;二是生產混凝土時直接按倉將原材料卸入骨料稱,輸入攪拌機,取締了鏟車,杜絕了鏟車上料帶來的粉塵、噪音、柴油煙霧等污染,同時也杜絕了因鏟車上料帶來的行車安全隱患;使用高位料倉還有第三個優勢就是,杜絕了車輛進入傳統料倉卸料后,進出廠區給廠區造成地面帶來的泥沙污染,減少了廠區沖地產生的污水。經使用實踐得出高位料倉具有有效防塵降噪,節約用地、用水,高效自動化和降低材料損耗等特點,是典型的綠色儲料模式。

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文/中建西部建設西南有限公司西建興城-眉山廠付明華

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骨料在裝卸進料倉后,呈若干層累計堆積,所有的骨料在進倉后,在生產時,質檢員就很難判斷料倉內骨料的質量,這將給質檢員的質量控制帶來極大的困難。因此加強骨料入場分級、分倉堆放將是后續質量控制重要的基礎。同時由于高位料倉的存儲特點,若發生混料,一方面只有通過攪拌機卸料口卸出,清理時間長,且后期回收使用存在非常大的困難;另一方面質檢員難以判斷混料的具體情況,將不能繼續生產使用。因此所有骨料進場時,必須根據內控標準,每車必檢,合格方可卸料,不合格堅決執行退貨,從源頭做好骨料的分級分倉堆放。

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2、生產上不定時實測含水率。一是若長時間未進行生產,生產前必須從稱上或者斜皮帶上進行取樣,實測含水率,生產上按此實測含水率進行生產;二是每隔1小時左右、或者對含水波動存在懷疑時,均需實測含水率,以此保證生產過程中單方用水量可控。

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高位料倉呈錐形漏斗形狀,骨料堆積上下含水率差異大,下料時中間先卸,周圍呈滑落式向中心方向滾落。骨料存放存在不確定性,沒有傳統料倉直觀、靈活,目視化管理薄弱,下部容易結塊,碎石中的石粉易堆積在卸料口,這些特點都會對生產上的質量控制帶來一定的困難。下面簡單介紹一下過程中質量控制可采取一下措施。

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總而言之,高位料倉的使用是綜合性的、多方面的,如果使用過程措施得當,將給生產、質量控制帶來較大的方便。反之,若使用不當,也會帶來極大的阻礙。因此,對高位料倉的使用,不管是從修建設計上還是后期的管控措施,都還需要我們進一步去探究。

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4、采用多倉位機砂聯動使用。只使用一個倉,特別是單方用量較大時,下料上下高度差越大,含水波動也就越大。因此當某一生產線的機砂倉存在可搭配使用時、或者兩個倉存放為同一種類機砂時,可采取兩個倉同時使用,可一定程度上降低含水率波動的影響。

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6、其他措施。一是生產前務必空轉所有皮帶,把皮帶上積水排放干凈;二是在設計高位料倉時,可在料倉底部設置排水措施以及尾料、石粉等處理方案,以便后期積水和其他雜質能及時排出。

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可采取的一些措施:

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高位料倉含水率波動防范

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5、機砂倉下料口設置排水措施。如一條線設置有3個機砂倉,當只使用某一個料倉時,其他料倉也會滲透水至平皮帶上,從而被拉至集料斗,影響用水量控制,因此在設計時,很有必要設置專門的排水措施。

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加強入場驗收、制定驗收內控標準

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